Máy đúc máy thổi kép 15L

Model:KGB15D

Tối đa hóa sản xuất của bạn với máy đúc liên tục kết nối hai trạm đa năng của chúng tôi, được thiết kế cho các thùng chứa lên đến 15L. Máy đúc trạm hai trạm 15L hiệu suất cao này cung cấp các cấu hình linh hoạt, bao gồm thiết lập đầu 2, 3 hoặc 4 die, để phù hợp với một loạt các kích thước container.

Khối lượng: 15LTrọng lượng: 12,5t

Gửi yêu cầu

Mô tả Sản phẩm

Từ các chai có khối lượng nhỏ đến các thùng chứa 15L lớn, bao gồm các ứng dụng máy đúc thùng nhựa, máy đúc trạm thổi kép 15L này đảm bảo sản xuất hiệu quả và chất lượng nhất quán. Lý tưởng cho các ứng dụng khác nhau, bao gồm các giải pháp máy đúc hóa chất hàng ngày, như dầu gội, chất tẩy rửa và mỹ phẩm, nó mang lại sản lượng đặc biệt và tối đa hóa lợi tức đầu tư của bạn.

Thông số kỹ thuật

số seri	Vật liệu pe 、 pp 、 abs ...	Xi lanh dầu đóng khuôn (xi lanh đơn)
số seri	Vật liệu pe 、 pp 、 abs ...	Mô hình máy: KGB15D
Đặc điểm kỹ thuật
1	Khả năng container tối đa	15l
2	Đầu ra (chu kỳ khô)	450x2 PC/giờ
3	Kích thước máy (L × W × H)	4,8m x2,9 m x2,8 m
4	Trọng lượng máy	12,5 t
Đơn vị kẹp
1	Kẹp lực	165 kN
2	Kích thước Platen Mold (W × H)	500 mm x 550 mm
3	Tấm mở troke	280 mm - 680 mm
4	Platen di chuyển đột quỵ	600 mm
5	Kích thước khuôn tối đa (W × H)	580 mm × 550 mm
6	Độ dày khuôn	300 mm - 380 mm
Quyền lực
1	Công suất động cơ bơm servooil	18,5kw
2	Dịch chuyển máy bơm servo	130 l/phút
3	Áp lực	0,6 MPa
4	Tiêu thụ không khí	1,1 mét vuông/mi
5	Áp lực nước làm mát	0,2-0,3 MPa
6	Tiêu thụ nước	110 l/phút
7	Tiêu thụ năng lượng trung bình	25 kW-34 kW
Đơn vị đùn
1	Đường kính vít	90 mm
2	Tỷ lệ l/d vít	25 l/d
3	Tiện ích tan chảy cho hdpe	120 kg/giờ
4	Số vùng sưởi ấm	4 khu vực
5	Năng lượng sưởi ấm vít	16 kW
6	Fanpower vít	0,6 kW
7	Công suất động cơ máy đùn	45 kw
Đầu chết
1	Số lượng phần sưởi ấm	3*8 Vùng
2	Năng lượng sưởi ấm	6,5 kW
3	Đường kính Maxdie-Pin	220 mm
4	Khoảng cách 2Center của đầu chết đôi	240-280mm
5	2mtmax chết pindiameter	150mm

Tính năng và lợi thế

Hoạt động của trạm kép, thúc đẩy quá trình sản xuất đồng bộ, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất của các thùng chứa 30L, gần gấp đôi công suất sản xuất so với một trạm đơn và đáp ứng hiệu quả nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
Được trang bị thiết bị chuyển mạch khuôn chính xác cao, van tiết lưu bộ đệm để điều khiển khuôn chính xác, thay đổi khuôn nhanh, thời gian gỡ lỗi ngắn, tốc độ khuyết tật thấp, đảm bảo sản xuất ổn định.
Điều khiển chính của Mitsubishi PLC, chương trình đặt trước để điều chỉnh chính xác các thông số đúc thổi, các nút thủ công để các toán tử hiệu chỉnh khi cần thiết và tương tác máy-máy thuận tiện.
Chúng ta có thể sản xuất các thùng chứa 15L với các dòng một lớp, hai lớp, ba lớp và trong suốt khi cần thiết, phù hợp cho nhu cầu đóng gói trong nhiều ngành công nghiệp như hóa chất, thực phẩm và dược phẩm.