Blog

Thước đo năng lượng đúc thổi hữu ích nhất không phải là công suất lắp đặt hoặc số đọc kW tạm thời, vì cả hai đều không cho biết lượng năng lượng có thể bán được đến từ năng lượng tiêu thụ trong các điều kiện sản xuất ổn định, cụ thể. Sử dụng điện năng được đo trong khoảng thời gian sản xuất ổn định, chia điện cho sản lượng được chấp nhận từ cùng một khoảng thời gian và ghi lại ranh giới, vị trí đồng hồ đo, sản phẩm, khuôn, nhựa, chu trình và các quy tắc chất lượng. Để có cái nhìn đầy đủ về chi phí vận hành, trước tiên hãy đo máy đúc thổi, sau đó thêm khí nén, làm mát, xử lý vật liệu, xử lý phế liệu và tải hạ lưu được phân bổ khi chúng nằm ngoài đồng hồ đo của máy chính mà không tính cùng một năng lượng hai lần.

Chỉ nên giảm thời gian của chu trình đúc thổi sau khi nhóm đo lường xem chu trình hiện tại đang được tiêu thụ và xác nhận rằng bộ phận được chấp nhận vẫn đáp ứng thông số kỹ thuật của nó. Làm mát thường chiếm khối lớn nhất, nhưng việc phân phối parison, chuyển động kẹp, thổi, xả, lấy ra và chờ hạ lưu cũng có thể quyết định tốc độ. Xây dựng một đường cơ sở ổn định, nêu tên một ràng buộc đã được chứng minh, chỉ thay đổi biến kiểm soát nó và sau đó so sánh đầu ra được chấp nhận, sự phân bổ thành, kích thước, hình dạng sau khi phóng, các kiểm tra chức năng cần thiết và các khuyết tật trước khi giữ chu kỳ ngắn hơn, với sản phẩm, nhựa, nấm mốc, tình trạng sử dụng và sửa đổi công thức cuối cùng được ghi lại để ca khác có thể lặp lại kết quả.

Các nhóm sản xuất có thể mô tả công việc này như thay đổi máy đúc thổi, thay đổi khuôn đúc thổi, hoán đổi khuôn, thay đổi công cụ, thay đổi dòng chai, thay đổi màu khuôn thổi, thay đổi nhựa đúc thổi hoặc thay đổi công thức đúc thổi. Các nhãn này chồng lên nhau nhưng không phải lúc nào chúng cũng mô tả cùng một phạm vi. Gói công việc phải nêu chính xác các yếu tố vật lý, vật liệu, kỹ thuật số và hạ nguồn sẽ thay đổi.

Sử dụng danh sách kiểm tra khởi động máy đúc thổi để xác nhận năm điều trước khi sản xuất tự động: nhận dạng máy và công thức, trạng thái tiện ích, làm nóng hoàn toàn, chuyển động thủ công chính xác và chất lượng của bộ phận đầu tiên. Màn hình hiển thị bộ gia nhiệt ở điểm đặt không chứng tỏ đường dẫn nóng chảy hoàn chỉnh đã sẵn sàng. Một chai tốt không thiết lập quy trình ổn định, vì vậy hãy ghi lại các điều kiện thực tế và các mẫu được đánh dấu thời gian trước khi đưa ra dây chuyền.

Máy quay vòng. Chai đi ra khỏi băng tải. Nhân chứng ký vào một trang được đánh dấu ĐẠT. Mọi người đều cảm thấy đã hoàn thành cho đến khi báo cáo đến tay người quản lý dự án không có mặt trong phòng. Lớp nhựa nào đã chạy? Sửa đổi khuôn mẫu nào? Có bao nhiêu chai đã trôi qua? "An toàn OK" thực sự đã kiểm tra điều gì? Trang không thể trả lời.

HDPE thường là điểm khởi đầu thực tế cho các chai lọ hóa chất và gia dụng mờ đục. Loại PP đúc thổi có thể vẫn tiếp tục hoạt động khi độ trong, độ cứng hoặc nhiệt độ sử dụng thay đổi trong thời gian ngắn. Không có câu trả lời nào tồn tại nếu không có điểm chính xác và bài kiểm tra chai thành phẩm.