Các bộ phận chính của máy đúc thổi là hệ thống cấp liệu và ép đùn, đầu khuôn, khuôn và kẹp, hệ thống thổi, mạch làm mát, bộ truyền động và bộ điều khiển cũng như thiết bị tháo rời bộ phận. Sự sắp xếp của chúng phụ thuộc vào quá trình đúc và cấu hình máy. Đối với đúc thổi đùn, hãy xác định từng bộ phận theo chức năng và cách lắp ráp trước khi xem xét thay thế.
Để xác định một bộ phận, xác định vị trí lắp ráp của nó, xác nhận chức năng của nó và thu thập thông tin kỹ thuật liên quan. Một bức ảnh hoặc một cái tên quen thuộc hiếm khi xác định liệu hai bộ phận thay thế có hoạt động trên cùng một máy hay không.
Bốn điểm khác biệt giúp tránh nhầm lẫn đắt tiền
- Đầu khuôn tạo thành ống nhựa; khuôn thổi tạo thành bề ngoài của thùng chứa.
- Một chốt khuôn hoặc trục gá định hình đường tan chảy. Kim thổi cung cấp không khí và có thể thực hiện các chức năng liên quan đến cổ.
- Lệnh điều khiển, vị trí bộ truyền động và thành chai đo được là những bằng chứng khác nhau.
- Việc khớp tên thành phần chỉ là bước khởi đầu cho việc nhận dạng bộ phận thay thế.
Xác định loại máy trước khi đặt tên cho các bộ phận của nó
Xác nhận quy trình từ nhận dạng của máy và tài liệu kỹ thuật. Đúc thổi đùn, đúc thổi phun và đúc thổi căng tạo ra các sản phẩm rỗng thông qua các cách bố trí dụng cụ khác nhau. Danh sách thành phần kết hợp cả ba có thể khiến người mua tìm kiếm phần cứng mà máy đã cài đặt không sử dụng.
Trong ép đùn thổi, hay EBM, máy đùn cung cấp polyme nóng chảy cho đầu khuôn. Phần đầu tạo thành một ống rỗng gọi là parison, khuôn sẽ giữ lại và phồng lên. Kinggle'shướng dẫn sử dụng máy đúc thổigiải thích các loại quy trình và xác định công nghệ ép đùn thổi là trọng tâm của thiết bị.
Thay vào đó, máy ép phun sẽ tạo thành khuôn xung quanh thanh lõi trước khi chuyển nó sang giai đoạn thổi. Hệ thống thổi căng PET sử dụng thao tác tạo phôi và kéo giãn. Những điểm khác biệt đó rất quan trọng khi xác định dụng cụ: cụm thanh lõi IBM và thanh căng PET không được xuất hiện trong danh sách phụ tùng thay thế chung của EBM.
Giữ các bộ phận, bộ phận và vật liệu xử lý riêng biệt
Thuật ngữ "bộ phận đúc thổi" có thể có nghĩa là các bộ phận của máy hoặc các sản phẩm nhựa được tạo ra theo quy trình. Nêu rõ ý nghĩa nào được áp dụng. Parison là nhựa đang được xử lý, không phải là bộ phận máy có thể thay thế được. Khoang là một tính năng của khuôn. Đầu khuôn là một tổ hợp có chứa một số thành phần có đặc điểm nhận dạng riêng.
Sử dụng hệ thống phân cấp lắp ráp khi yêu cầu trợ giúp: máy, hệ thống, lắp ráp, sau đó là bộ phận riêng lẻ. Ví dụ: "đầu đùn, cụm dụng cụ, trục gá" hữu ích hơn "chốt đầu". Thêm tham chiếu bản vẽ hoặc số bộ phận gốc bất cứ khi nào có sẵn. Điều này mang lại cho nhà cung cấp một điểm khởi đầu mà không cần dựa vào biệt danh địa phương.
| Nhóm thành phần | Chức năng | Bằng chứng nhận dạng hữu ích |
|---|---|---|
| Cho ăn và đùn | Cung cấp, vận chuyển, nấu chảy và trộn nhựa | Bản vẽ máy đùn, thông số kỹ thuật trục vít/thùng, tấm động cơ |
| Dụng cụ đầu khuôn và parison | Phân phối tan chảy và tạo thành ống | Mô hình đầu, bản vẽ dụng cụ, sửa đổi lắp ráp |
| Kiểm soát giáo xứ | Lệnh thay đổi việc mở dụng cụ | Phiên bản bộ điều khiển, bộ truyền động và nhận dạng phản hồi |
| Khuôn và kẹp | Chụp parison, giữ công cụ và xác định hình dạng bên ngoài | ID khuôn, bản vẽ giao diện, tham chiếu cụm kẹp |
| Thổi và làm mát | Thổi phồng parison và loại bỏ nhiệt | Bản vẽ dụng cụ thổi, sơ đồ mạch không khí và mạch làm mát |
| Lái xe và điều khiển | Chức năng nguồn, trình tự và giám sát | Sơ đồ, tấm thiết bị, phần mềm và phiên bản tham số |
| Mang đi và hoàn thiện | Loại bỏ và, nếu có, hoàn thiện sản phẩm | Bản vẽ kẹp/cố định và cấu hình đường dây đã được phê duyệt |
Nạp và nấu chảy nhựa: phễu, vít, thùng và truyền động
Đường dẫn nguồn bắt đầu trước vít
Phễu cung cấp nguyên liệu cho phần cấp liệu của máy đùn. Một dự án cũng có thể bao gồm máy xúc, máy trộn, thiết bị định lượng hoặc máy nghiền lại. Hãy coi chúng như những thiết bị có thể nhận dạng được với các giao diện riêng biệt. Sự hiện diện của phễu không chứng tỏ rằng việc vận chuyển, sấy khô hoặc trộn tự động được bao gồm trong nguồn cung cấp của máy.
Khi đầu ra trở nên không đều, hãy ghi lại cấp độ nhựa, lô, pha trộn và hoạt động cấp liệu trước khi đổ lỗi cho vít. Sự hạn chế hoặc gián đoạn trong việc cung cấp nguyên liệu có thể ảnh hưởng đến những gì đến được với đầu. Nhóm bảo trì cần những quan sát gắn liền với quá trình vận hành thực tế chứ không chỉ đơn giản là yêu cầu một máy đùn lớn hơn.
Hệ thống vít, thùng và nhiệt độ thực hiện các công việc khác nhau
Vít quay truyền tải và vận hành nhựa bên trong thùng. Các vùng sưởi ấm bổ sung nhiệt dưới sự kiểm soát nhiệt độ, trong khi quá trình này cũng phát sinh nhiệt thông qua công cơ học. Cảm biến nhiệt độ cung cấp phản hồi tại các vị trí được lắp đặt. Do đó, nhiệt độ vùng thùng được hiển thị không phải là phép đo trực tiếp của mọi phần của chất tan chảy.
Giữ tách biệt danh tính của bộ sưởi và cảm biến. Báo động nhiệt độ thấp có thể liên quan đến mạch điện, bộ sưởi, thiết bị phản hồi, hệ thống dây điện hoặc thiết lập điều khiển. Việc thay thế máy sưởi mà không xác nhận lỗi có thể khiến vấn đề ban đầu không được giải quyết. Sử dụng sơ đồ nối dây thực tế và chẩn đoán điện đủ tiêu chuẩn thay vì giới hạn nhiệt độ hoặc điện trở chung.
Ổ đĩa phải phù hợp hơn mức công suất
Động cơ, hộp số và khớp nối truyền chuyển động tới trục vít. Các kết nối cơ khí và yêu cầu vận hành của chúng thuộc về cụm lắp đặt. Động cơ có cùng công suất định mức tự động không phải là sự thay thế phù hợp và vít có cùng đường kính danh nghĩa có thể có hình dạng hoặc chi tiết kết nối khác nhau.
Đối với yêu cầu về vít hoặc thùng, hãy cung cấp bản vẽ gốc, số sê-ri máy và ứng dụng vật liệu. Đối với yêu cầu về bộ truyền động, hãy bao gồm các tấm động cơ và hộp số hoàn chỉnh cùng với tài liệu tham khảo lắp ráp có liên quan. Giữ nguyên hướng ban đầu và thông tin kết nối trong ảnh chụp từ vị trí an toàn. Những bản ghi này giúp phân biệt hạng mục bị lỗi với cụm lớn hơn xung quanh nó.
Hình thành parison: đầu khuôn, dụng cụ khuôn và kiểm soát độ dày thành khuôn
Đầu khuôn nhận tan chảy từ máy đùn và phân phối nó tới dụng cụ đầu ra. Khuôn và trục gá, đôi khi được mô tả là chốt khuôn hoặc dụng cụ lõi, xác định đường đi hình khuyên tạo thành ống. Thuật ngữ thay đổi tùy theo thiết kế phần đầu, do đó, thành phần được đặt tên phải luôn kết nối trở lại bản vẽ.
Khuôn thổi thực hiện một công việc khác. Nó đóng xung quanh parison nóng và xác định bên ngoài của thùng chứa khi không khí làm giãn nở nhựa chống lại khoang. Đặt hàng "đầu khuôn mới" mà không xác định liệu vấn đề có liên quan đến đầu đùn, dụng cụ đầu ra hay khuôn thổi hay không sẽ tạo ra sự mơ hồ có thể tránh được.
Đầu liên tục và đầu tích lũy có đường dẫn vật liệu khác nhau
Một sự sắp xếp đùn liên tục tạo thành parison từ nguồn cung cấp tan chảy liên tục. Đầu ắc quy lưu trữ một lượng chất tan chảy và thải ra trong chu kỳ. Chức năng lưu trữ và xả bổ sung làm thay đổi cụm đầu và bộ điều khiển của nó. Bộ tích lũy tan chảy cũng khác với bộ tích lũy thủy lực lưu trữ năng lượng trong mạch năng lượng chất lỏng.
Xác định cấu trúc đầu trước khi so sánh các vòng đệm, dụng cụ, bộ gia nhiệt hoặc bộ truyền động. Chỉ phù hợp với đường kính đầu ra không chứng minh được rằng giao diện lắp ráp, chuyển động hoặc điều khiển xung quanh có tương thích hay không.
Bộ điều khiển chỉ là một phần của việc kiểm soát độ dày của tường
Hệ thống điều khiển parison liên kết một biên dạng đã được lập trình với chuyển động của dụng cụ thông qua bộ điều khiển, bộ truyền động và cơ cấu phản hồi. của Moogtổng quan về thành phần đúc thổimô tả bộ điều khiển, bộ truyền động và các bộ phận servo là các thành phần riêng biệt trong các giải pháp của mình. Các họ thành phần này có các công việc khác nhau trong hệ thống điều khiển và chuyển động.
Ý nghĩa thực tế rất đơn giản: màn hình hoặc bộ điều khiển thay thế không thể được lựa chọn độc lập với bộ truyền động, phản hồi và giao diện máy. Tổng quan của Moog mô tả các họ thành phần; nó không xác định thiết bị nào được cài đặt trên một máy Kinggle cụ thể.
Vị trí dụng cụ và độ dày thành cuối cùng cũng phải tách biệt. Thành chai vẫn phụ thuộc vào trạng thái vật liệu, hình dạng bộ phận và điều kiện xử lý. Xác minh phần đúc thay vì xử lý hồ sơ được hiển thị dưới dạng báo cáo đo tường. cáchướng dẫn lập trình parisonkết nối những thay đổi về hồ sơ với vị trí sản phẩm được đo lường.
Định hình và tháo rời chi tiết: khuôn, kẹp, hệ thống thổi và lấy ra
Khuôn thổi và bộ phận kẹp phải được xác định riêng biệt. Khuôn là công cụ dành riêng cho sản phẩm. Cụm kẹp hỗ trợ và di chuyển dụng cụ đó cũng như giữ nó ở trạng thái đóng trong các giai đoạn cần thiết. Trục lăn, thanh dẫn hướng, xi lanh và bất kỳ cơ cấu vận chuyển nào đều thuộc về cấu hình máy, không tự động thuộc về việc mua khuôn.
Đối với các yêu cầu thay thế, ảnh chụp khoang có thể xác định sản phẩm nhưng tiết lộ rất ít về giao diện lắp đặt. Bao gồm ID công cụ và bản vẽ máy hoặc khuôn có liên quan. cáchướng dẫn thiết kế khuôn ép đùn thổigiải thích lý do tại sao bề mặt khoang, kẹp, làm mát, thổi và loại bỏ phải phối hợp với nhau.
Chốt thổi không phải là chốt chết
Chốt khuôn hoặc trục gá thuộc về dụng cụ tạo hình nóng chảy. Chốt thổi thuộc về cơ cấu phân phối không khí và, trong một số cấu hình, là cơ cấu tạo hình cổ hoặc hiệu chuẩn. Cả hai đều có thể được gọi là "pin" trong xưởng, nhưng chúng thực hiện những công việc khác nhau và có giao diện khác nhau.
Một số sản phẩm sử dụng cách thổi khác, bao gồm cả thổi đáy. Đừng đặt mua một chiếc ghim thổi chỉ từ thể tích chai. Độ hoàn thiện của sản phẩm, hình dạng dụng cụ, cách lắp đặt, chuyển động và kết nối không khí phải phù hợp với thiết kế đã được phê duyệt. Chức năng chính xác của chốt hoặc cụm thổi phụ thuộc vào thiết kế đó.
Loại bỏ một phần mở rộng ra ngoài việc mở khuôn
Hệ thống loại bỏ phải lấy sản phẩm đã tạo hình ra mà không gây hư hỏng hoặc cản trở không thể chấp nhận được. Tùy thuộc vào dự án, việc loại bỏ có thể liên quan đến dụng cụ kẹp, robot, cơ chế xử lý khác hoặc thao tác thủ công được xác định. Loại bỏ đèn nháy, đục lỗ tay cầm, kiểm tra rò rỉ và vận chuyển có thể là các thiết bị riêng biệt.
Ranh giới đó quan trọng khi một bộ phận tiếp cận máy tiếp theo không chính xác. Việc đánh dấu hoặc biến dạng có thể xảy ra sau khi khuôn mở ra. Ghi lại nơi nó xuất hiện lần đầu tiên, trạm hoặc khoang nào tạo ra nó và liệu nó có hiện diện hay không trước khi xử lý. Không chẩn đoán độ mòn của khuôn do khuyết tật chỉ được kiểm tra sau khi cắt tỉa và vận chuyển.
Xác nhận phạm vi lấy ra và hoàn thiện theo yêu cầu trước khi yêu cầu ngón tay, thiết bị cố định hoặc cảm biến thay thế. cácmáy tự động và hướng dẫn đầy đủtách các chức năng của máy khỏi nguồn cung cấp xuôi dòng. Tự động hóa phải được xác định bằng cấu hình thực tế, không được suy ra từ từ "tự động".
Hỗ trợ chu trình: thủy lực, làm mát, cảm biến và điều khiển
Mạch điện và chất lỏng
Trên máy thủy lực, động cơ và bơm cung cấp năng lượng thủy lực. Các van điều khiển hoặc điều chỉnh dòng chảy và các bộ truyền động tạo ra chuyển động. Bơm dầu điều khiển bằng servo vẫn là một phần của hệ thống thủy lực. Gọi nó là động cơ điện không có nghĩa là toàn bộ chiếc máy đều chạy bằng điện.
Hệ thống không khí hỗ trợ các chức năng thổi và khí nén được chỉ định. Bộ điều chỉnh, van, bộ lọc, ống và dụng cụ thổi có những vai trò khác nhau. Một kết nối có vẻ chính xác vẫn cần phải đáp ứng các yêu cầu về mạch điện của nó. Xác định các bộ phận thủy lực và khí nén từ sơ đồ và mã thiết bị hoàn chỉnh, không chỉ kích thước thân hoặc hình thức cổng.
Làm mát có một số tải riêng biệt
Khuôn cần loại bỏ nhiệt và máy có thể có thêm tải làm mát như dầu thủy lực hoặc các mạch quy định khác. Máy làm lạnh, tháp hoặc hệ thống nước của nhà máy có thể nằm bên ngoài nguồn cung cấp máy. Lập bản đồ ranh giới trách nhiệm trước khi coi thiết bị nhà máy bị thiếu là một bộ phận máy bị thiếu.
Kết quả bình thường ở nguồn cấp nước chính không chứng minh được rằng mọi nhánh nấm mốc đều có sự lưu thông đầy đủ. Nhận dạng mạch và quan sát vận hành thực tế hữu ích hơn so với giả định trên toàn đường dây. cáchướng dẫn yêu cầu tiện íchgiải thích cách phân biệt các nhu cầu về máy, khuôn và phụ trợ.
HMI, PLC và các thiết bị phản hồi không thể thay thế cho nhau
HMI là giao diện vận hành. PLC thực thi logic điều khiển của máy, trong khi các thiết bị hiện trường cung cấp tín hiệu và thực hiện các lệnh. Một thông báo trên HMI xác định tình trạng được báo cáo; bản thân nó không chứng minh được rằng màn hình bị lỗi hoặc thiết bị hiển thị bị lỗi.
Giữ nguyên cảnh báo, bước chu kỳ và các quan sát liên quan trước khi xóa hoặc thay đổi bất cứ điều gì. Sử dụngHướng dẫn cài đặt và cảnh báo HMIđể sắp xếp hồ sơ đó. Việc thay thế bộ điều khiển, ổ đĩa hoặc phản hồi cũng có thể yêu cầu chương trình, thông số và hiệu chuẩn chính xác.
Các thiết bị liên quan đến an toàn yêu cầu quy trình xác nhận và thay thế được chỉ định. Ở Hoa Kỳ,Hướng dẫn về năng lượng nguy hiểm của OSHAgiải quyết các rủi ro phục vụ từ việc cấp điện đột xuất hoặc năng lượng dự trữ. Thực hiện theo quy trình dành riêng cho máy của trang web thông qua nhân viên được ủy quyền. Cả điểm dừng HMI lẫn hướng dẫn bộ phận chung đều không thiết lập quyền truy cập an toàn.
Xem các bộ phận khác nhau như thế nào trên máy tích lũy và máy liên tục Kinggle
Các ví dụ nền tảng thực tế làm cho bản đồ thành phần trở nên hữu ích hơn. Kinggle'sTrang sản phẩm KGB5Lmô tả một máy liên tục một trạm với cơ cấu dịch chuyển khuôn tịnh tiến. Bảng của nó liệt kê một loại vít 60 mm và Mitsubishi PLC được đặt tên trong phần mô tả tính năng.
cácTrang KGB100B 120Lthay vào đó mô tả một nền tảng đầu tích lũy. Nó liệt kê một vít 100 mm và mô tả hoạt động trợ lực thủy lực, khóa khuôn áp suất trực tiếp và kiểm soát độ dày của tường. Sự sắp xếp lưu trữ và xả của nó mang lại cho cuộc thảo luận về thành phần một cấu trúc khác.
| Mục | KGB5L | KGB100B | Sự khác biệt thay đổi gì |
|---|---|---|---|
| Kiến trúc được xuất bản | Đùn liên tục một trạm | Đùn đầu tích lũy | Mối quan hệ lắp ráp đầu và chu trình |
| Đường kính trục vít được công bố | 60mm | 100mm | Tài liệu tham khảo máy đùn khác nhau; đường kính không phải là thông số kỹ thuật chi tiết hoàn chỉnh |
| Bố trí khuôn đã xuất bản | Dịch chuyển khuôn tịnh tiến | Đã sửa lỗi sắp xếp mở/đóng được mô tả trên trang | Xác định đúng bộ kẹp và bộ chuyển động |
| Danh tính thay thế | Sử dụng tài liệu hoàn chỉnh của máy này | Sử dụng tài liệu hoàn chỉnh của máy này | Không có khả năng thay thế lẫn nhau từ một tên thành phần được chia sẻ |
Nguồn: hai trang sản phẩm Kinggle được liên kết. Mô tả cấu hình và đường kính trục vít là thông tin trong danh mục, không phải số đo từ máy được lắp đặt của khách hàng.
Những ví dụ này cho thấy tại sao "vít Kinggle", "van thủy lực" hoặc "bộ điều khiển gắn tường" lại là mô tả đơn hàng quá rộng. Ngay cả trong một dòng máy, số sê-ri, những thay đổi đã được phê duyệt và bản sửa đổi lắp ráp hiện tại cũng rất quan trọng. Dữ liệu trang sản phẩm có thể định vị nền tảng, nhưng nó không thể thay thế danh mục vật liệu hoàn công.
Để mua, hãy tách riêng ba bản ghi: danh mục mô tả những gì, đơn hàng bao gồm những gì và những gì được cài đặt ngay bây giờ. Một sửa đổi sau này có thể đã thay đổi ổ đĩa, cảm biến hoặc công cụ. Đối chiếu các bản ghi đó trước khi lựa chọn thay thế, đặc biệt khi thành phần cũ không còn phù hợp với bản vẽ gốc.
Trong quá trình yêu cầu dịch vụ, hãy đánh dấu hệ thống con bị ảnh hưởng trên ảnh tổng quan và đính kèm nhãn thành phần có thể đọc được riêng. Liên kết cả hai hình ảnh với số sê-ri máy. Cận cảnh không có bối cảnh lắp đặt có thể ẩn xem vật phẩm đó thuộc về bộ truyền động ép đùn, gói thủy lực hay thiết bị phụ trợ.
Xác định sự thay thế chính xác trước khi đặt hàng
Bắt đầu với vấn đề quan sát được và nhận dạng bộ phận, chứ không phải kết luận rằng bộ phận đó đã bị lỗi. Tường không bằng phẳng, chuyển động chậm hoặc báo động nhiệt độ có thể có nhiều nguyên nhân. Ghi lại các điều kiện và xác nhận lỗi thông qua quy trình chẩn đoán đã được phê duyệt trước khi mua thiết bị thay thế.
cáchướng dẫn về khuyết tật đúc thổirất hữu ích cho việc tổ chức các dấu hiệu sản phẩm. Đối với khoảng thời gian dịch vụ, hãy sử dụngdanh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừacùng với hướng dẫn sử dụng của máy đã cài đặt. Tổng quan về thành phần không nên quy định một độ tuổi thay thế cho mỗi loại nhựa, chu kỳ hoạt động và môi trường vận hành.
| Ghi | Bao gồm | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|---|
| Nhận dạng máy | Model, số sê-ri và ảnh tấm nhận dạng | Xác định vị trí bản dựng và tài liệu của nó |
| danh tính hội | Hệ thống, bản vẽ lắp ráp, số bộ phận gốc và bản sửa đổi | Phân biệt một thành phần với các mặt hàng tương tự |
| Thông tin thiết bị | Mã nhà sản xuất hoàn chỉnh và xếp hạng có thể đọc được | Mã một phần có thể bỏ qua sự khác biệt về cấu hình |
| Kết nối | Các giao diện lắp đặt, trục, chất lỏng, điện hoặc tín hiệu có liên quan | Xác nhận nhiều hơn sự giống nhau về mặt hình ảnh |
| Lịch sử thay đổi | Các thay thế, sửa đổi và thay đổi phần mềm đã được phê duyệt | Đối chiếu bản vẽ gốc với máy hiện tại |
| Bằng chứng lỗi | Báo động, bước chu kỳ, đo lường, mẫu được đánh dấu và ảnh an toàn | Giúp tách triệu chứng được báo cáo khỏi mục bị lỗi |
Sử dụng trình tự nhận dạng ngắn, có kiểm soát
- Xác định vị trí mục trong bản vẽ hoặc danh sách các bộ phận của máy và ghi lại tài liệu tham khảo lắp ráp của nó.
- Chụp nhãn hoàn chỉnh và lắp đặt xung quanh từ vị trí an toàn, được phép.
- Khớp các giao diện cơ, điện và chất lỏng có liên quan với thông số kỹ thuật của nhà cung cấp.
- Tài liệu thay thế hoặc sửa đổi và có được sự chấp thuận kỹ thuật cần thiết trước khi cài đặt.
- Sau khi thay thế được ủy quyền, hãy xác minh cài đặt, phản hồi, chức năng an toàn và kết quả sản phẩm được yêu cầu trước khi đưa vào sản xuất.
Các lớp thành phần khác nhau cần bằng chứng khác nhau. Một lò sưởi yêu cầu các chi tiết lắp đặt và điện được chỉ định. Một van yêu cầu chức năng mạch và cấu hình thiết bị chính xác. Một công cụ cơ khí yêu cầu bản vẽ và giao diện của nó. Việc thay thế điều khiển yêu cầu kiểm tra phiên bản và tham số. Một bức ảnh có thể hỗ trợ những hồ sơ này nhưng không thể thiết lập mọi yêu cầu ẩn giấu.
Yêu cầu xác nhận bằng văn bản về mặt hàng được cung cấp chính xác và bất kỳ mặt hàng thay thế nào được phê duyệt. Giữ nguyên danh tính cũ và mới trong hồ sơ dịch vụ. Bản ghi đó hữu ích hơn ở lần hỏng hóc tiếp theo so với mô tả mua hàng chỉ nói "một phụ tùng thay thế cho máy đúc thổi".
Một nhãn không thể đọc được cần thêm bằng chứng chứ không phải số bộ phận được đoán trước. Sử dụng vị trí vẽ, ảnh lắp đặt và bản ghi máy để giải quyết nhận dạng. Không sao chép mã từ máy gần đó chỉ vì thành phần của nó trông giống nhau.
Các câu hỏi thường gặp về các bộ phận của máy đúc thổi
Các bộ phận chính của máy đúc thổi là gì?
Đối với máy ép đùn, các nhóm chính là cấp liệu và ép đùn, đầu khuôn và dụng cụ, điều khiển parison, khuôn và kẹp, thổi, làm mát, truyền động và điều khiển, và loại bỏ sản phẩm. Sự sắp xếp chính xác phụ thuộc vào nền tảng và dự án. Trước tiên, hãy xác định quy trình, sau đó sử dụng các tài liệu lắp ráp của nó để phân biệt thiết bị tiêu chuẩn, các tùy chọn đã chọn và các thiết bị phụ trợ riêng biệt.
Sự khác biệt giữa đầu khuôn và khuôn thổi là gì?
Đầu khuôn xử lý polyme nóng chảy và tạo thành parison thông qua dụng cụ đầu ra của nó. Khuôn thổi đóng xung quanh khuôn đó và xác định hình dáng bên ngoài của sản phẩm trong quá trình lạm phát. Do đó, khoang khuôn, khuôn hoặc cụm đầu hoàn chỉnh là một hạng mục đặt hàng khác. Đưa ra tham chiếu lắp ráp thay vì chỉ dựa vào từ "khuôn".
Chốt thổi có giống như chốt khuôn hay trục gá không?
Không. Chốt khuôn hoặc trục gá thuộc về dụng cụ tạo hình nóng chảy và giúp xác định đầu ra hình khuyên. Kim thổi đưa không khí vào và có thể có nhiệm vụ tạo hình cổ hoặc hiệu chỉnh trong thiết kế cụ thể. Từ "pin" được chia sẻ không làm cho các thành phần có thể hoán đổi cho nhau. Sử dụng bản vẽ dụng cụ thực tế để xác định một trong hai mục.
Các bộ phận có thể hoán đổi cho nhau giữa các máy đúc thổi khác nhau không?
Không cho rằng khả năng thay thế lẫn nhau từ một tên chung, hình thức tương tự hoặc xếp hạng tiêu đề phù hợp. Mã thiết bị hoàn chỉnh, bản sửa đổi lắp ráp, cách lắp đặt, kết nối và chức năng vận hành phải khớp nhau. Việc kiểm soát cũng có thể phụ thuộc vào khả năng tương thích của phần mềm, tham số và phản hồi. Bất kỳ giải pháp thay thế nào đều phải được phê duyệt cho cấu hình đã cài đặt thay vì suy luận từ ảnh danh mục.
Thông tin gì là cần thiết để xác định một bộ phận thay thế?
Gửi kiểu máy và số sê-ri, số bộ phận gốc, tài liệu tham khảo bản vẽ lắp ráp, bản sửa đổi và ảnh nhãn rõ ràng. Bao gồm các giao diện liên quan, các sửa đổi đã được phê duyệt và lỗi được quan sát. Đối với các thiết bị điều khiển, hãy lưu giữ cả bản ghi phiên bản và cấu hình. Điều này cho phép cuộc điều tra xác định một mục cụ thể thay vì một danh mục rộng lớn các thành phần.
Chuẩn bị một cuộc điều tra các bộ phận cụ thể
Đối với máy Kinggle, hãy bắt đầu với tấm máy, tham chiếu lắp ráp và nhãn thành phần có thể đọc được. Thêm hồ sơ vấn đề và các bản vẽ có liên quan, sau đó gửi gói hàng quaTrang liên hệ Kinggle. Xác định bộ phận được lắp đặt là bước đầu tiên để xác nhận việc thay thế chính xác.
