HMI là cái nhìn của người vận hành về quy trình chứ không phải bản thân quy trình đó. Đọc các giá trị đã đặt, phản hồi thực tế, trạng thái máy và lịch sử cảnh báo cùng nhau trước khi thay đổi công thức.
Màn hình HMI chính được thiết kế để hiển thị những gì
Tên màn hình và bố cục khác nhau tùy theo máy, chương trình PLC, tùy chọn và phiên bản bộ điều khiển. Các công việc cơ bản tương tự nhau: chọn chế độ, ra lệnh thực hiện hành động, đặt mục tiêu, hiển thị phản hồi, hiển thị trạng thái trình tự và cho người vận hành biết lý do hành động tiếp theo bị chặn.
| Nhóm màn hình | Thông tin điển hình | Câu hỏi của nhà điều hành |
|---|---|---|
| Chính/trạng thái | Chế độ, trạng thái chu kỳ, cảnh báo hoạt động, vị trí chính và trạng thái sản xuất | Hiện giờ máy đang làm gì? |
| Vận hành thủ công | Khuôn, chốt thổi, kéo lõi, vận chuyển, robot, đùn và các lệnh phụ trợ | Cơ chế này có thể di chuyển an toàn và nó có phản ứng không? |
| Nhiệt độ | Giá trị cài đặt, giá trị thực, trạng thái gia nhiệt, độ lệch cao/thấp | Hệ thống nấu chảy có ổn định và sẵn sàng không? |
| Cài đặt thời gian | Độ trễ, thời gian thổi, thời gian làm mát, thời gian chuyển động và cửa sổ trình tự | Bước này có bắt đầu và kết thúc tại điểm đã định không? |
| Áp lực và tốc độ | Áp suất hoặc tốc độ được yêu cầu cho các chuyển động thủy lực đã chọn | Công thức chuyển động có phù hợp với khuôn và bước này không? |
| Lựa chọn chức năng | Các tùy chọn đã cài đặt hoặc kích hoạt và các lựa chọn trình tự tự động | Chương trình có đang chờ một tùy chọn không được sử dụng không? |
| Đầu vào / đầu ra | Trạng thái cảm biến và chuyển đổi; Lệnh đầu ra PLC | Bộ điều khiển có nhìn thấy điều kiện cần thiết và ra lệnh không? |
| Lịch sử cảnh báo | Báo động hiện hoạt và trước đó theo thời gian hoặc thứ tự | Lỗi nào xảy ra đầu tiên? |
| Vị trí/hiệu chuẩn | Vị trí trục cuốn hoặc bộ tích lũy, giá trị tham chiếu và trường hiệu chuẩn | Vị trí hiển thị có khớp với vị trí thực tế không? |
| Kiểm soát độ dày của tường | Điểm hồ sơ, lệnh die-gap, chức năng tập tin và theo dõi | Hồ sơ có phù hợp với parison và một phần không? |
Sử dụnghướng dẫn lập trình parisoncho màn hình có độ dày của tường. Bài viết này tập trung vào trình tự máy rộng hơn.
Đọc giá trị cài đặt và giá trị thực tế theo cặp
Giá trị được đặt là một yêu cầu. Một giá trị thực tế là phản hồi. Khi họ không đồng ý, việc thay đổi yêu cầu có thể che giấu triệu chứng mà không xác định được lỗi.
Đối với vùng nhiệt độ, trước tiên hãy kiểm tra xem đầu ra bộ gia nhiệt có được ra lệnh hay không. Nếu giá trị cài đặt cao hơn giá trị thực nhưng đầu ra vẫn tắt, hãy kiểm tra các mức cho phép, trạng thái cảnh báo, logic đầu ra, hệ thống dây điện, công tắc tơ hoặc rơle trạng thái rắn nếu có. Nếu đầu ra bật nhưng nhiệt độ không tăng, hãy kiểm tra mạch gia nhiệt và vị trí cảm biến. Nếu nhiệt độ thực tế vượt quá mức, hãy kiểm tra việc điều chỉnh, tiếp xúc cảm biến, chuyển đổi phần cứng, làm mát và những thay đổi công thức gần đây.
Logic tương tự áp dụng cho vị trí. Lệnh mở khuôn không phải là bằng chứng cho thấy trục lăn đã di chuyển. So sánh trạng thái lệnh, phản hồi cảm biến, áp suất thủy lực, khóa liên động và cơ chế vật lý.
Trình tự khắc phục sự cố cảnh báo gồm bảy bước
- Làm cho khu vực này an toàn.Dừng chuyển động tự động nếu tình trạng này có thể làm hỏng thiết bị hoặc khiến con người bị nguy hiểm. Thực hiện theo quy trình đã được phê duyệt của nhà máy.
- Ghi lại cảnh báo đầu tiên.Chụp ảnh hoặc viết lại thông điệp, thời gian, chế độ, sản phẩm, công thức, bước chu trình và bất kỳ sự kiện nào trước đó. Báo động sau này có thể là hậu quả.
- Đừng thiết lập lại ngay lập tức.Việc thiết lập lại có thể xóa bỏ manh mối tốt nhất. Đọc lịch sử cảnh báo và lưu ý tình trạng nào không thành công trước.
- Xác định tình trạng còn thiếu.Xác định xem trình tự đang chờ nhiệt độ sẵn sàng, bảo vệ đóng, vị trí khuôn, vị trí bộ tích lũy, áp suất không khí, áp suất thủy lực, vật liệu, nhà robot hay các yếu tố cho phép khác.
- So sánh trạng thái HMI với máy.Nếu màn hình cho biết công tắc giới hạn đã tắt, hãy kiểm tra thiết bị, mục tiêu, cáp và căn chỉnh. Nếu màn hình cho biết nó đang bật nhưng trạng thái vật lý không đồng ý, hãy dừng lại và điều tra.
- Chỉ sử dụng chế độ thủ công trong quy trình.Chạy từng cơ chế một, với khu vực chính xác rõ ràng và tất cả các biện pháp bảo vệ cần thiết đều được kích hoạt. Không sử dụng các lệnh thủ công để khắc phục tình trạng khóa liên động chưa được giải quyết.
- Xác nhận việc sửa chữa.Xóa nguyên nhân, đặt lại một lần, chạy kiểm tra thủ công có kiểm soát, sau đó quan sát một số chu trình tự động trước khi đưa máy trở lại sản xuất bình thường.
Màn hình đầu vào và đầu ra thu hẹp lỗi như thế nào
Màn hình đầu vào hiển thị những gì PLC nhận được từ cảm biến, công tắc và hệ thống bên ngoài. Màn hình đầu ra hiển thị những lệnh PLC. Cùng nhau, chúng giúp tách vấn đề trình tự khỏi vấn đề thiết bị hiện trường.
| Quan sát | Nó gợi ý gì | Kiểm tra tiếp theo |
|---|---|---|
| Cảm biến vật lý thay đổi, đầu vào không | Vấn đề về cảm biến, căn chỉnh, nguồn điện, hệ thống dây điện hoặc kênh đầu vào | Kiểm tra thiết bị và mạch điện bằng bản vẽ điện |
| Đầu vào bắt buộc hiện có, đầu ra không bao giờ bật | Một điều kiện cho phép, chế độ, hẹn giờ, cảnh báo hoặc trình tự khác đang chặn lệnh | Xem lại trạng thái trình tự và tất cả các điều kiện liên quan |
| Đầu ra bật, bộ truyền động không di chuyển | Thiết bị đầu ra, van, bộ truyền động, nguồn cung cấp thủy lực/khí nén hoặc hạn chế cơ khí | Kiểm tra lệnh tại thiết bị hiện trường và kiểm tra đường dẫn năng lượng |
| Chuyển động xảy ra, vị trí không bao giờ được xác nhận | Vấn đề về công tắc giới hạn, đầu dò, mục tiêu, hiệu chuẩn hoặc phản hồi đầu vào | So sánh vị trí vật lý với giá trị phản hồi |
| Báo động lặp lại tại cùng một điểm chu kỳ | Thời gian, vị trí hoặc điều kiện quy trình có thể lặp lại | Xu hướng giá trị liên quan và kiểm tra quá trình chuyển đổi trình tự chính xác |
Chức năng tạo lực, nếu có, thuộc về nhân viên bảo trì đã qua đào tạo. Việc cấp điện cho đầu ra ngoài trình tự bình thường có thể tạo ra chuyển động không mong muốn hoặc làm hỏng khóa liên động của quy trình.
Chế độ xem nhà máy: kiểm soát công thức, không chỉ máy móc
Nhiều “lỗi máy” tái diễn bắt đầu khi công thức thay đổi không có giấy tờ. Ca thứ hai thừa hưởng nhiệt độ, độ trễ, tốc độ, áp suất hoặc cấu hình khác nhưng không có hồ sơ về lý do tại sao nó thay đổi. Báo động trở thành hậu quả có thể nhìn thấy đầu tiên.
Hồ sơ thực tế của nhà máy bao gồm số sản phẩm và khuôn mẫu, kiểu máy, loại vật liệu, bản sửa đổi công thức đã được phê duyệt, người vận hành, ngày tháng, lý do thay đổi, giá trị cũ, giá trị mới, kết quả đo được và phê duyệt. Bảo vệ các công thức nấu ăn chính và cho phép người vận hành chỉ điều chỉnh các trường mà vai trò của họ yêu cầu.
Sao lưu các tập tin ổn định sau khi chạy thử và sau khi thay đổi quy trình được phê duyệt. Nếu một giá trị không có đơn vị, phạm vi an toàn hoặc chức năng được ghi lại, hãy xác nhận nó với tài liệu về điện và quy trình trước khi chỉnh sửa. hiện tại của Kinggletrang dịch vụ sau bán hàngcũng mô tả đào tạo và hỗ trợ bảo trì phòng ngừa; hỗ trợ dành riêng cho máy nên sử dụng số sê-ri và phiên bản phần mềm thực tế.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao máy không khởi động ở chế độ tự động?
Trình tự có thể đang chờ điều kiện an toàn, nhiệt độ, vị trí, áp suất, vật liệu, robot hoặc chế độ. Đọc cảnh báo hoạt động đầu tiên và kiểm tra các đầu vào liên quan thay vì nhấn bắt đầu liên tục.
Tôi có thể đặt lại báo thức và tiếp tục sản xuất không?
Chỉ sau khi hiểu rõ nguyên nhân, khu vực này mới an toàn và tình trạng liên quan mới được khôi phục. Việc đặt lại nhiều lần có thể che giấu lỗi không liên tục hoặc gây hư hỏng thiết bị.
Sự khác biệt giữa đầu vào và đầu ra là gì?
Đầu vào là tín hiệu mà PLC nhận được, chẳng hạn như công tắc giới hạn hoặc điều kiện áp suất. Đầu ra là một lệnh mà PLC gửi đi, chẳng hạn như cấp điện cho van, bộ sưởi hoặc điều khiển truyền động.
Tại sao nhiệt độ thực tế lại khác với nhiệt độ cài đặt?
Vùng này có thể vẫn nóng lên, làm mát, bị xáo trộn bởi dòng nguyên liệu, bị giới hạn do lỗi hoặc bị ảnh hưởng bởi sự cố cảm biến, bộ sưởi, chuyển mạch hoặc điều chỉnh. Kiểm tra trạng thái đầu ra và vùng vật lý trước khi thay đổi giá trị cài đặt.
Có phải tất cả màn hình Kinggle HMI đều giống nhau không?
Không. Màn hình và các chức năng khả dụng khác nhau tùy theo kiểu máy, tùy chọn, chương trình PLC, bộ điều khiển độ dày thành và bản sửa đổi phần mềm.
