Thước đo năng lượng đúc thổi hữu ích nhất không phải là công suất lắp đặt hoặc số đọc kW tạm thời, vì cả hai đều không cho biết lượng năng lượng có thể bán được đến từ năng lượng tiêu thụ trong các điều kiện sản xuất ổn định, cụ thể.Sử dụng điện năng được đo trong khoảng thời gian sản xuất ổn định, chia điện cho sản lượng được chấp nhận từ cùng một khoảng thời gian và ghi lại ranh giới, vị trí đồng hồ đo, sản phẩm, khuôn, nhựa, chu trình và các quy tắc chất lượng. Để có cái nhìn đầy đủ về chi phí vận hành, trước tiên hãy đo máy đúc thổi, sau đó thêm khí nén, làm mát, xử lý vật liệu, xử lý phế liệu và tải hạ lưu được phân bổ khi chúng nằm ngoài đồng hồ đo của máy chính mà không tính cùng một năng lượng hai lần.
Năm con số đáng đưa vào một báo cáo
- Điện năng của máy trong quá trình thử nghiệm, tính bằng kWh
- Công suất hoạt động trung bình trong cùng một cửa sổ, tính bằng kW
- Khối lượng ép đùn và khối lượng sản phẩm được chấp nhận
- Các bộ phận được chấp nhận được thực hiện trong quá trình thử nghiệm
- Phân bổ không khí, làm mát và năng lượng hạ lưu
| Chế độ xem đo | Ranh giới điển hình | mẫu số tốt nhất | Hỏi nó trả lời |
|---|---|---|---|
| Tải kết nối | Động cơ, máy sưởi, bộ điều khiển và thiết bị phụ trợ được chọn đã được lắp đặt | Không có | Cơ sở hạ tầng điện nên có quy mô như thế nào? |
| Năng lượng máy chính | Nguồn cung cấp cho máy đúc thổi | kg ép đùn, chấp nhận kg hoặc các bộ phận được chấp nhận | Máy này tiêu thụ những gì trong một lần chạy xác định? |
| Năng lượng liên quan đến sản phẩm | Xác định ranh giới máy, khuôn mẫu và sản phẩm được chỉ định | kg sản lượng đo được | Làm thế nào có thể so sánh hai thử nghiệm sản phẩm? |
| Năng lượng toàn tuyến | Máy cộng với máy nén, máy làm lạnh và thiết bị dây chuyền được phân bổ | kg được chấp nhận hoặc các bộ phận được chấp nhận | Điện nào thuộc mô hình chi phí sản phẩm? |
Bắt đầu bằng cách vẽ ranh giới năng lượng
“Máy đúc thổi sử dụng bao nhiêu năng lượng?” nghe có vẻ đơn giản. Nó không phải là một phép đo. Câu trả lời thay đổi với đường vẽ xung quanh thiết bị. Đồng hồ đo đầu vào chính có thể bao gồm máy đùn, bộ gia nhiệt, hệ thống thủy lực, kẹp, bộ điều khiển và robot kèm theo. Nó có thể loại trừ máy nén khí trung tâm và máy làm lạnh. Một nhà máy khác có thể đặt thiết bị làm mát cục bộ bên trong bảng điều khiển máy. Những bài đọc đó không thể được so sánh cho đến khi ranh giới được nêu rõ.
quan chứcDanh sách đề xuất EUROMAPtách vấn đề này thành hai tài liệu dành cho máy đúc thổi. EUROMAP 46.1 đề cập đến hiệu quả sử dụng năng lượng liên quan đến máy móc. EUROMAP 46.2 đề cập đến năng lượng được sử dụng để tạo ra một sản phẩm cụ thể với một khuôn nhất định. Cả hai tài liệu đều là Phiên bản 1.0 từ tháng 1 năm 2014. Chúng vẫn được liệt kê trên trang đề xuất kỹ thuật hiện tại của EUROMAP.
Sự khác biệt đó rất hữu ích trong một nhà máy. Kiểm tra máy tiêu chuẩn có thể mô tả hoạt động của máy trong các điều kiện đã nêu. Thử nghiệm sản phẩm trả lời một câu hỏi thương mại khác. Nó cho thấy năng lượng được sử dụng trong khi chế tạo một thùng chứa, bộ phận hoặc thùng chứa xác định. Việc đọc không tự động bao gồm toàn bộ nhà máy. Phòng máy nén, nhà máy làm mát, hệ thống nhựa, máy nghiền, băng tải, máy xén và máy kiểm tra rò rỉ có thể nằm bên ngoài đồng hồ đo của máy.
Vẽ sơ đồ một đường đơn giản trước khi lắp đặt đồng hồ. Đánh dấu nguồn cung cấp máy đến. Đánh dấu từng nguồn cung cấp phụ trợ. Sau đó liệt kê các dịch vụ trung tâm vượt qua ranh giới. Ghi lại mọi tải được chia sẻ bởi các dòng khác. Một máy nén dùng chung không thể được gán hoàn toàn cho một máy đúc thổi. Một máy làm lạnh phục vụ năm máy cũng cần có phương pháp phân bổ.
Sử dụng năng lượng trên mỗi kg và năng lượng trên mỗi phần được chấp nhận
Công suất trung bình và năng lượng có liên quan với nhau nhưng chúng không thể thay thế cho nhau. Kilowatt mô tả tỷ lệ sử dụng. Kilowatt-giờ mô tả năng lượng tiêu thụ theo thời gian. EUROMAP 46.1 định nghĩa tổng năng lượng của máy là công suất hoạt động trung bình nhân với khoảng thời gian đo. Nó xác định mức tiêu thụ năng lượng cụ thể là năng lượng đó chia cho khối lượng ép đùn trong cùng một khoảng thời gian.
Giá trị kWh/kg có giá trị để so sánh quy trình và máy. Nó bình thường hóa độ dài chạy khác nhau. Nó cũng xử lý các bộ phận có kích thước khác nhau tốt hơn kWh trên mỗi chu kỳ. Tuy nhiên, khối lượng ép đùn bao gồm vật liệu có thể không trở thành sản phẩm được chấp nhận. Flash, tails, khởi động thanh lọc, thùng chứa bị từ chối và các mẫu thử nghiệm có thể thay đổi kết quả kinh doanh.
Thêm số liệu thứ hai cho chi phí nhà máy. Chia năng lượng dòng liên quan cho các phần được chấp nhận hoặc khối lượng được chấp nhận. Sử dụng đơn vị phù hợp với cách sản phẩm được bán và kiểm soát. Một nhà sản xuất chai có thể thích kWh trên 1.000 chai được chấp nhận. Một nhà sản xuất linh kiện công nghiệp lớn có thể thích kWh trên mỗi linh kiện được chấp nhận. Nhóm tập trung vào vật liệu có thể chọn kWh trên mỗi kg được chấp nhận.
Giữ cả hai mẫu số. Khoảng cách giữa khối lượng ép đùn và khối lượng được chấp nhận sẽ làm giảm năng suất. Một quy trình có thể cho kết quả kWh/kg máy tốt nhưng lại lãng phí năng lượng do bị loại bỏ. Một quy trình khác có thể sử dụng nhiều năng lượng hơn một chút nhưng tạo ra nhiều bộ phận được chấp nhận hơn trong cùng thời kỳ. Chỉ một lần đọc không thể cho thấy sự cân bằng đó.
Không sử dụng tải kết nối làm kết quả tiêu thụ. Tải kết nối giúp xác định kích thước máy biến áp, dây cáp và thiết bị bảo vệ. Năng lượng vận hành thực tế phụ thuộc vào chu trình, nhựa, khuôn, chiến lược kiểm soát và trạng thái sản xuất. Kinggle'shướng dẫn quy hoạch tiện íchgiải thích sự khác biệt này cho việc chuẩn bị tại nhà máy.
Chỉ đo sau khi quá trình đã ổn định
Số đo ngắn được thực hiện trong quá trình khởi động không mô tả quá trình sản xuất. Máy sưởi thùng có thể hoạt động khác với mô hình ổn định của chúng. Dầu thủy lực có thể vẫn đang thay đổi nhiệt độ. Người vận hành có thể sửa lại độ dài phân đoạn hoặc loại bỏ các phần khởi động. Mẫu số cũng yếu vì ít sản phẩm được chấp nhận đã được tính.
EUROMAP 46.2đưa ra một phương pháp thử nghiệm sản phẩm cụ thể. Sản phẩm phải đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Máy phải chạy tự động mà không cần can thiệp thủ công trong ít nhất 15 phút. Thùng phải duy trì ở nhiệt độ điểm đặt trong ít nhất 15 phút. Máy thủy lực cũng phải đạt nhiệt độ dầu ổn định và giữ nhiệt độ đó ít nhất 15 phút.
Phép đo chính thức sau đó kéo dài ít nhất 10 phút và bao gồm ít nhất 15 chu kỳ. Khối lượng sản phẩm thu được sẽ được cân. EUROMAP cũng yêu cầu thiết bị đo được chứng nhận theo các loại máy đo IEC 62053-22:2003 được tham chiếu. Những điều kiện này thuộc về khuyến nghị đó. Nhà máy có thể chọn thời lượng dài hơn khi có biến động bình thường, nhiều trạm hoặc các sự kiện ở hạ lưu cần được đưa tin nhiều hơn.
| Trước cửa sổ hẹn giờ | Trong cửa sổ | Sau cửa sổ |
|---|---|---|
| Xác nhận sản phẩm, khuôn mẫu, nguyên liệu và công thức đã được phê duyệt | Giữ đồng hồ đo và dấu thời gian đầu ra được căn chỉnh | Cân khối lượng sản xuất xác định |
| Đạt được sản xuất tự động ổn định | Ghi lại cảnh báo, dừng và thao tác thủ công | Đếm các phần được chấp nhận và từ chối |
| Xác nhận các điều kiện nhiệt và tiện ích | Không thay đổi cài đặt quy trình | Hoàn thành các bước kiểm tra chất lượng cần thiết |
| Không hoặc ghi lại mọi đồng hồ đo liên quan | Quan sát tất cả các trạm, đầu và khoang | Lưu công thức, đồng hồ đo và hồ sơ kiểm tra |
EUROMAP 46.2 cũng xác định tài liệu cần thiết để so sánh. Nó bao gồm nhận dạng máy, công suất lắp đặt, chi tiết vít, cách nhiệt thùng, trọng lượng bộ phận, độ dày thành, vật liệu và nhà cung cấp. Chi tiết chu trình, thông tin kẹp, nhiệt độ, thời gian đo, số chu kỳ và hệ số công suất trung bình cũng được ghi lại. Mức độ chi tiết này giữ cho kết quả gắn liền với hoạt động tạo ra nó.
Đối với công việc thường ngày tại nhà máy, hãy xây dựng một bảng kiểm tra có thể lặp lại từ những ý tưởng này. Đánh dấu bất kỳ điểm sai lệch nào so với phương pháp EUROMAP. Đừng gọi kiểm tra không chính thức là kiểm tra EUROMAP nếu các điều kiện và công cụ khác nhau. Nó vẫn có thể là dữ liệu nội bộ hữu ích khi phương pháp của nó rõ ràng.
Tìm xem tải máy nào đang tiêu thụ điện
Đồng hồ đo toàn bộ máy cho biết quy mô của vấn đề. Nó không xác định được nguyên nhân. Người tiêu dùng chính thường thuộc về một số hệ thống vật lý. Bộ truyền động máy đùn di chuyển và làm dẻo vật liệu. Lò sưởi thùng và đầu kiểm soát trạng thái nhiệt. Hệ thống tạo hình kẹp điện và chuyển động của trạm. Bộ điều khiển, quạt, máy bơm và thiết bị làm mát cục bộ bổ sung tải nhỏ hơn hoặc không liên tục.
EUROMAP 46.1 cung cấp các phép đo hệ thống con tùy chọn vì lý do này. Nó tách động cơ máy đùn và truyền động khỏi bộ điều chỉnh nhiệt thùng và đầu. Nó cũng xác định năng lượng của hệ thống hình thành. Khuyến nghị này bao gồm các bổ sung để làm mát bằng chất lỏng và năng lượng đầu ắc quy khi áp dụng các hệ thống đó. Các danh mục này cung cấp bản đồ chẩn đoán hữu ích ngay cả khi nhà máy không chạy thử nghiệm phân loại chính thức.
Bắt đầu với một biểu đồ thời gian, không phải một con số trung bình. Khớp các thay đổi về công suất với các sự kiện thực của máy. Tải máy đùn ổn định có nguyên nhân khác với đỉnh chuyển động kẹp sắc nét. Chu trình gia nhiệt nên được xem bên cạnh nhiệt độ vùng. Hệ thống thủy lực có thể tiêu thụ điện trong khi máy chờ. Máy xay kèm theo chỉ có thể khởi động sau khi có một đợt flash đến nó.
Bước tiếp theo phụ thuộc vào mẫu. Tải ép đùn tăng có thể biện minh cho việc kiểm tra trạng thái vật liệu, tình trạng trục vít hoặc độ bền cơ học. Hoạt động quá mức của bộ gia nhiệt có thể dẫn đến tổn thất nhiệt, hoạt động điều khiển hoặc quy trình không ổn định. Nhu cầu bơm liên tục trong thời gian chờ đợi cần được điều tra khác. cácdanh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừagiúp tách biệt các triệu chứng năng lượng khỏi hao mòn, rò rỉ, hạn chế làm mát và tình trạng kém.
Không điều chỉnh nhiều hệ thống cùng một lúc. Lưu đường cơ sở ổn định trước. Thay đổi một nguyên nhân đã được chứng minh. Sau đó lặp lại thử nghiệm sản phẩm tương tự. Điều này bảo vệ mối liên hệ giữa hành động và kết quả. Nó cũng cho thấy liệu công suất máy thấp hơn có gây ra tổn thất khác hay không, chẳng hạn như thời gian chu kỳ dài hơn hoặc độ ổn định nóng chảy kém hơn.
Bổ sung khí nén và làm mát tại ranh giới nhà máy
Đồng hồ điện của máy có thể bỏ lỡ hai tải quan trọng của nhà máy. Khí thổi được tạo ra ở nơi khác trong nhiều nhà máy. Nước làm mát có thể đến từ máy làm lạnh trung tâm và bộ máy bơm. Không có tiện ích nào là miễn phí. Cả hai đều phải được đo lường hoặc phân bổ trước khi nhà máy có thể ước tính lượng điện toàn đường dây cho mỗi bộ phận được chấp nhận.
Đối với khí nén, ghi lại áp suất và lưu lượng tại máy trong quá trình sản xuất. Chỉ riêng áp suất không phải là một lượng không khí. Chỉ riêng dòng chảy không tiết lộ tình trạng được giao. Lưu ý thời gian hoạt động, hoạt động của máy thu, cách sắp xếp máy sấy và những người dùng khác trên tiêu đề. Rò rỉ và sử dụng không phù hợp cũng có thể làm sai lệch tổng thể nhà máy.
Bộ Năng lượng Hoa Kỳ duy trì mộttài nguyên hệ thống khí nénvới hướng dẫn về phân tích, kiểm soát, lưu trữ, áp suất, rò rỉ và chi phí hệ thống. Của nóNền tảng MEASURcũng bao gồm các máy tính cho khí nén, động cơ, máy bơm và các hệ thống nhà máy khác. Những công cụ này có thể hỗ trợ việc đánh giá. Hiệu suất máy nén thực tế và dữ liệu hệ thống đo được vẫn phải thúc đẩy việc phân bổ.
Để làm mát, hãy xác định những gì đồng hồ bao gồm. Một máy làm lạnh cục bộ có thể được đo trực tiếp bằng máy bơm của nó. Nhà máy trung tâm cần một phương pháp minh bạch dựa trên năng lượng điện đo được và tải được chỉ định của đường dây. Nhiệt độ cung cấp và trả lại, lưu lượng, điều kiện môi trường xung quanh và người dùng đồng thời có thể quan trọng. Không chuyển đổi dòng nước làm mát thành năng lượng điện với hệ số chung.
Kinggle'shướng dẫn tiện ích đúc thổikhuyến nghị đo lường riêng biệt để có dữ liệu chi phí sản phẩm đáng tin cậy. Nó cũng lưu ý rằng đồng hồ đo toàn dây chuyền có thể bao gồm máy nén, máy làm lạnh, máy nghiền, băng tải và thiết bị hạ lưu. Hãy sử dụng cách tiếp cận đó khi cách bố trí nhà máy cho phép. Nếu không, hãy hiển thị từng công thức phân bổ.
Kết nối năng lượng với thời gian chu kỳ, trọng lượng bộ phận và phế phẩm
Hiệu quả năng lượng là một kết quả sản xuất. kW nhất thời thấp nhất không phải lúc nào cũng tạo ra kWh thấp nhất trên mỗi bộ phận được chấp nhận. Một chiếc máy có thể tiêu thụ nhiều năng lượng hơn khi di chuyển nhưng vẫn hoàn thành được nhiều sản phẩm chấp nhận được hơn trong một giờ. Một cài đặt khác có thể làm giảm công suất trung bình nhưng lại kéo dài chu kỳ. Mẫu số quyết định kết quả nào quan trọng.
Thời gian chu kỳ là kết nối đầu tiên cần kiểm tra. Sử dụng phương pháp trong Kinggle'shướng dẫn tối ưu hóa thời gian chu kỳ. Đo bước giới hạn, sau đó so sánh đầu ra được chấp nhận. Bộ định thời gian ngắn hơn không phải là cách tiết kiệm nếu nó gây ra các bộ phận nóng hơn, lệch chiều hoặc tắc nghẽn xuôi dòng. Ghi lại cả công suất trung bình và năng lượng đo được trong cùng một khoảng thời gian sản xuất.
Trọng lượng bộ phận và sự phân bổ thành cũng ảnh hưởng đến kết quả năng lượng. Nhiều vật liệu hơn đòi hỏi phải làm dẻo và loại bỏ nhiệt. Tuy nhiên, tổng trọng lượng thấp hơn không tự động được chấp nhận. Các bức tường quan trọng vẫn phải đáp ứng yêu cầu của sản phẩm. Sử dụnghướng dẫn lập trình parisonđể kết nối các thay đổi biên dạng với các vị trí tường đã đo. Sử dụnghướng dẫn thiết kế khuônkhi giới hạn làm mát cục bộ đến từ dụng cụ.
Những người bị từ chối xứng đáng có dòng riêng trên bảng năng lượng. Điện sử dụng cho bộ phận bị loại bỏ đã được tiêu thụ. Một số vật liệu có thể được phục hồi nhưng thời gian của máy, không khí và làm mát không được phục hồi. Theo dõi quá trình thanh lọc khởi động, flash, đuôi, loại bỏ hình ảnh và loại bỏ kiểm tra chức năng một cách riêng biệt. Kinggle'shướng dẫn khắc phục lỗigiúp liên kết các lỗi phổ biến để xử lý bằng chứng.
Thay đổi và bắt đầu có thể chiếm ưu thế trong các đơn đặt hàng ngắn. Việc gia nhiệt, làm sạch, chuyển màu và phê duyệt lần đầu sẽ tiêu thụ năng lượng trước khi bắt đầu sản xuất có thể bán được. Sử dụngdanh sách kiểm tra khởi độngVàhướng dẫn chuyển đổiđể ghi lại khoản lỗ đó. Báo cáo riêng năng lượng ở trạng thái ổn định và năng lượng ở mức thứ tự. Mỗi câu trả lời một câu hỏi hợp lệ nhưng khác nhau.
So sánh hệ thống truyền động thủy lực servo và các hệ thống truyền động khác một cách công bằng
Nhãn ổ đĩa có thể giúp người mua hiểu kiến trúc. Chúng không thể thay thế việc thử nghiệm sản phẩm. Máy thủy lực servo, máy thủy lực thông thường và thiết kế truyền động bằng điện có thể quản lý thời gian không tải khác nhau. Kết quả của họ cũng phụ thuộc vào chuyển động của kẹp, nhiệm vụ của máy đùn, hoạt động của bộ tích lũy, kích thước máy bơm, bộ điều khiển và tốc độ sản xuất cần thiết.
Bắt đầu với cùng một sản phẩm. Giữ cho khuôn, vật liệu, trọng lượng bộ phận, yêu cầu của tường và các bài kiểm tra nghiệm thu có thể so sánh được. Bao gồm cùng một ranh giới phụ trợ. Sau đó chạy từng máy theo quy trình ổn định đã được phê duyệt. Việc so sánh giữa một máy ở chu trình khô và một máy khác đang chế tạo các bộ phận hoàn thiện có rất ít giá trị thương mại.
Nhìn vào dấu vết công suất cũng như kWh cuối cùng. Tải động có thể tăng lên trong quá trình chuyển động của khuôn hoặc đẩy ắc quy ra. Nhu cầu nhàn rỗi có thể quan trọng khi chuỗi chứa sự chờ đợi. Đùn và sưởi ấm có thể chi phối một công việc khác. Trên máy nhiều đầu, đầu ra hữu ích cho mỗi sự kiện lại thay đổi. cácdẫn hướng nhiều đầu và nhiều khoanggiải thích tại sao các phần trên mỗi chu kỳ phải được xác định.
Cách bố trí máy cũng có thể thay đổi mẫu số. MỘTđường dây trạm đơn hoặc trạm đôicó thể chồng chéo quá trình ép đùn, làm mát và xử lý bộ phận theo một cách khác. Điều đó không đảm bảo một kết quả năng lượng. Sản phẩm, cân bằng chu trình, công suất làm mát và dòng hạ lưu xác định đầu ra được chấp nhận.
Yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ ranh giới và điều kiện thử nghiệm. Yêu cầu năng lượng máy, đầu ra được chấp nhận, khối lượng ép đùn và bằng chứng chất lượng trong cùng khoảng thời gian. Nếu yêu cầu tiết kiệm phần trăm được đưa ra, hãy yêu cầu cả hai phép đo ban đầu. Ngoài ra hãy hỏi thiết bị nào nằm bên ngoài mỗi mét. Điều này biến tuyên bố về hệ thống truyền động thành một so sánh mà bộ phận kỹ thuật và bộ phận mua hàng có thể xem xét.
Chạy thử nghiệm năng lượng thực vật gồm tám bước
Nhà máy không cần một bảng điều khiển phức tạp để bắt đầu. Nó cần một bài kiểm tra có kiểm soát, đồng hồ đo phù hợp và số lượng đầu ra rõ ràng. Nhân viên điện có trình độ phải lắp đặt hoặc kết nối các thiết bị theo quy trình an toàn của nhà máy. Nhân viên sản xuất và chất lượng phải phê duyệt các điều kiện của sản phẩm trước khi chạy theo thời gian.
- Xác định sản phẩm và quy tắc chấp nhận.Ghi lại bản vẽ, sửa đổi bộ phận, khuôn, nhựa, màu sắc, quy tắc nghiền lại, trọng lượng mục tiêu và các kiểm tra cần thiết. Nêu rõ phần nào được tính là được chấp nhận.
- Vẽ ranh giới mét.Đánh dấu máy chính, thiết bị phụ trợ cục bộ, phân bổ máy nén, phân bổ làm mát và tải hạ lưu. Đặt tên cho mỗi mét.
- Kiểm tra dụng cụ và dấu thời gian.Sử dụng máy đo phù hợp để đo. Căn chỉnh đồng hồ sử dụng cho điện, chu trình máy và số lượng sản xuất.
- Đạt được sản xuất tự động ổn định.Xác nhận trạng thái nhiệt, tiện ích và chất lượng. Đối với thử nghiệm EUROMAP 46.2, hãy tuân theo các yêu cầu về thiết bị và độ ổn định đã nêu.
- Đo mà không thay đổi công thức.Ghi lại giá trị bắt đầu, giá trị kết thúc và cửa sổ sản xuất. Lưu ý các cảnh báo, dừng, can thiệp thủ công và các sự kiện tiện ích bất thường.
- Đếm khối lượng và đầu ra được chấp nhận.Cân khối lượng sản xuất đã xác định. Đếm các bộ phận được chấp nhận, phế phẩm, phần thừa, đuôi và các vật liệu bị loại trừ khác bằng cách sử dụng các danh mục rõ ràng.
- Tính toán các số liệu được ghép nối.Báo cáo máy kWh/kg và năng lượng trên phần được chấp nhận hoặc kilôgam được chấp nhận. Chỉ thêm các tiện ích của nhà máy thông qua việc phân bổ bằng văn bản.
- Lặp lại một thay đổi được kiểm soát.Khắc phục sự mất mát đã được chứng minh, khôi phục các điều kiện ổn định và lặp lại thử nghiệm tương tự. Chỉ giữ cài đặt mới khi chất lượng và độ an toàn vẫn được phê duyệt.
Lưu dữ liệu thô. Tỷ lệ cuối cùng không đủ để khắc phục sự cố sau này. Lưu trữ số đọc của đồng hồ, số chu kỳ, trọng lượng bộ phận, kết quả kiểm tra, sửa đổi công thức và ảnh chụp vị trí đồng hồ. Nếu có dấu vết nguồn điện, hãy giữ nó cùng với nhật ký sự kiện máy.
Xem xét kết quả với nhiều hơn một bộ phận. Bảo trì có thể giải thích hoạt động của máy bơm, máy sưởi và làm mát. Sản xuất có thể giải thích việc chờ đợi và dừng lại trong thời gian ngắn. Chất lượng xác định mẫu số được chấp nhận. Việc mua hàng cần một kết quả có thể được đưa vào mô hình chi phí. Một báo cáo được chia sẻ sẽ ngăn cản một nhóm cải thiện số lượng của mình trong khi chuyển phần thua lỗ sang nơi khác.
Sử dụngHMI và hướng dẫn cảnh báođể tách các lệnh khỏi trạng thái máy thực tế. Sử dụnghướng dẫn kiểm tra nghiệm thu tại nhà máykhi test hỗ trợ mua máy. Bằng chứng về năng lượng nên được đặt bên cạnh bằng chứng về chất lượng sản phẩm và sản lượng chứ không phải thay thế chúng.
Lên lịch kiểm tra lại sau khi quy trình đã trở lại sản xuất bình thường. Kết quả trong một ngày có thể bị ảnh hưởng bởi điều kiện bảo trì, nhiệt độ môi trường hoặc sự cố tiện ích tạm thời. Xu hướng của cùng một sản phẩm và ranh giới cho thấy mức tăng có còn thực hay không. Nó cũng cung cấp cho nhà máy một tín hiệu sớm khi năng lượng trên mỗi bộ phận được chấp nhận bắt đầu giảm đi.
Biến mức tiêu thụ năng lượng thành câu hỏi mua hàng
Một trích dẫn hữu ích bắt đầu bằng sản phẩm chứ không phải tính từ hiệu quả chung chung. hiện tại của Kingglequy trình bán hàngyêu cầu người mua cung cấp hình ảnh hoặc bản vẽ sản phẩm, trọng lượng, kích thước, chất liệu, độ dày, sản lượng và nhu cầu kháng hóa chất. Những đầu vào đó cũng xác định một cuộc thảo luận về năng lượng có ý nghĩa.
Yêu cầu riêng tải kết nối và dữ liệu vận hành dự kiến. Tải kết nối hỗ trợ thiết kế điện. Thử nghiệm liên quan đến sản phẩm hỗ trợ việc ước tính chi phí sản xuất. Yêu cầu ranh giới của đồng hồ, thời gian thử nghiệm, tình trạng máy, khuôn, nhựa, tổng khối lượng ép đùn, đầu ra được chấp nhận và kiểm tra chất lượng. Nêu rõ có bao gồm khí nén và làm mát hay không.
Đối với một dự án mới, hãy thống nhất việc kiểm tra trước khi chạy thử máy. Chọn sản phẩm và chất liệu. Đóng băng các tiêu chí chấp nhận. Xác định ai cung cấp đồng hồ và ai xác minh số lượng. Quyết định cách xử lý khi khởi động, loại bỏ, vật liệu flash và vật liệu tái chế. Nếu EUROMAP 46.2 là phương pháp đã được thống nhất, hãy đặt tên cho nó trong kế hoạch thử nghiệm và tuân theo các điều kiện của nó.
Sử dụng kết quả như một phần của tổng chi phí. Điện là vấn đề nhưng máy vẫn phải tạo ra sản phẩm theo yêu cầu. Xem xét độ ổn định đầu ra, năng suất, tổn thất do chuyển đổi, khả năng tiếp cận bảo trì, phụ tùng, lao động và khả năng tương thích hạ nguồn. Một giả định yếu có thể lấn át sự khác biệt nhỏ về kWh ở trạng thái ổn định.
Kinggle cung cấp cả haimáy ép đùn thổi liên tụcVàmáy đúc thổi tích lũy. Kế hoạch đo phù hợp tùy thuộc vào cấu hình và sản phẩm được chọn. Gửi bản vẽ sản phẩm và thông tin tiện ích nhà xưởng trước khi yêu cầu dự toán công trình.
Câu hỏi thường gặp
Máy ép đùn thổi sử dụng bao nhiêu điện?
Không có con số phổ quát đáng tin cậy. Mức tiêu thụ thay đổi theo cấu hình máy, kích thước máy đùn, hệ thống truyền động, bộ gia nhiệt, sản phẩm, khuôn, nhựa, chu trình và các thiết bị phụ trợ đi kèm. Đo kWh trong thời gian sản xuất ổn định. Chia nó cho khối lượng ép đùn và sản lượng được chấp nhận. Giữ riêng tải được kết nối vì nó được sử dụng để định cỡ hệ thống điện chứ không phải để tính chi phí năng lượng sản phẩm.
Số liệu hiệu quả năng lượng tốt nhất cho đúc thổi là gì?
Sử dụng ít nhất hai số liệu. Máy kWh trên mỗi kg khối lượng ép đùn hỗ trợ so sánh kỹ thuật. kWh đầy đủ trên mỗi bộ phận được chấp nhận hoặc kilôgam được chấp nhận hỗ trợ tính giá thành sản phẩm. Báo cáo kWh trung bình và tổng kWh làm dữ liệu hỗ trợ. Mỗi kết quả phải xác định được sản phẩm, khuôn mẫu, vật liệu, quy tắc chất lượng và ranh giới đồng hồ.
Nguồn điện lắp đặt có hiển thị mức tiêu thụ bình thường của máy không?
Không. Nguồn điện được lắp đặt hoặc kết nối giúp các kỹ sư xác định kích thước máy biến áp, dây cáp, cầu dao và thiết bị cách ly. Không phải mọi tải đều chạy ở mức tối đa trong suốt quá trình sản xuất. Năng lượng thực tế phụ thuộc vào thời gian và trạng thái hoạt động. Sử dụng đồng hồ đo năng lượng phù hợp trong quá trình sản xuất ổn định thay vì ước tính điện năng chỉ từ bảng tên.
Có nên bao gồm cả công suất máy nén và máy làm lạnh?
Hãy đưa chúng vào khi tính toán năng lượng toàn dây chuyền hoặc giá thành sản phẩm. Giữ chúng riêng biệt khi báo cáo phép đo máy chính. Các hệ thống trung tâm cần có sự phân bổ bằng văn bản vì chúng có thể phục vụ nhiều tuyến. Trước tiên hãy kiểm tra bản đồ đồng hồ để máy nén, thiết bị làm lạnh hoặc máy bơm cục bộ không bị tính hai lần.
Máy đúc thổi thủy lực servo có luôn sử dụng ít năng lượng hơn không?
Đừng quyết định chỉ dựa vào nhãn ổ đĩa. So sánh các máy móc trong khi sản xuất cùng một sản phẩm được chấp nhận trong các điều kiện tương đương. Bao gồm các trợ chất giống nhau và đo cùng một khoảng thời gian. Nhu cầu nhàn rỗi, chuyển động kẹp, đùn, gia nhiệt, hoạt động của bộ tích lũy và cân bằng chu trình có thể thay đổi kết quả cho từng ứng dụng.
Làm thế nào một nhà máy có thể giảm năng lượng trên mỗi bộ phận được chấp nhận?
Đo tổn thất hiện tại trước khi thay đổi cài đặt. Các lĩnh vực điều tra phổ biến bao gồm nhu cầu nhàn rỗi, rò rỉ không khí, hạn chế làm mát, tình trạng máy sưởi, hoạt động thủy lực, các bước chu trình dài, chất thải bị loại bỏ và chuyển đổi. Sửa một nguyên nhân đã được chứng minh, sau đó lặp lại thử nghiệm sản phẩm tương tự. Chỉ thực hiện thay đổi khi sản lượng, chất lượng, độ an toàn và tình trạng máy vẫn ở mức chấp nhận được.
Cần một kế hoạch kiểm tra năng lượng cho sản phẩm của bạn?
Chia sẻ bản vẽ sản phẩm, chất liệu, trọng lượng mục tiêu, sản lượng, thông tin về khuôn mẫu và các tiện ích sẵn có của nhà máy. Kinggle có thể sử dụng những chi tiết đó để xác định cấu hình máy và ranh giới chấp nhận có thể đo lường được.
Gửi yêu cầu sản phẩm của bạnCác nguồn đã được kiểm tra cho hướng dẫn này
- Khuyến nghị kỹ thuật EUROMAP, danh sách hiện tại hiển thị EUROMAP 46.1 và 46.2 trong mục Blow Moulding, được kiểm tra vào ngày 9 tháng 9 năm 2026.
- EUROMAP 46.1, Phiên bản 1.0, tháng 1 năm 2014, định nghĩa năng lượng liên quan đến máy và phép đo hệ thống con.
- EUROMAP 46.2, Phiên bản 1.0, tháng 1 năm 2014, phương pháp năng lượng liên quan đến sản phẩm, điều kiện vận hành ổn định và tài liệu.
- Bộ Năng lượng Hoa Kỳ, Hệ thống Khí nén, đánh giá hệ thống và tài nguyên kỹ thuật, được kiểm tra vào ngày 9 tháng 9 năm 2026.
- Bộ Năng lượng Hoa Kỳ, MEASUR, công cụ phân tích hệ thống thực vật, được kiểm tra vào ngày 9 tháng 9 năm 2026.
- Kinggle, Yêu cầu về tiện ích máy thổi khuôn, ranh giới máy móc và tiện ích đầy đủ, được kiểm tra vào ngày 9 tháng 9 năm 2026.
- Quy trình bán hàng của Kinggle, thông tin sản phẩm được yêu cầu để xác định dự án, được kiểm tra vào ngày 9 tháng 9 năm 2026.
