Tin tức trong ngành

Máy đúc thổi trống hóa chất là máy ép đùn tích lũy có kích thước dành cho trống 200 đến 220 lít. Bộ tích lũy bắn ra một tia nặng rất nhanh, trước khi trọng lực kéo nó ra khỏi hình dạng. Mọi thứ khác về máy tồn tại chỉ để phục vụ một thời điểm: thử nghiệm thả rơi.

Máy đúc thổi tạo ra các sản phẩm nhựa rỗng - chai, lon jerry, trống, bình chứa, bình nhiên liệu, rào chắn - bằng cách nấu chảy nhựa, tạo thành hình dạng mềm và bơm phồng bằng không khí bên trong khuôn. Đây là hướng dẫn của nhà sản xuất: cách thức hoạt động của máy, các loại máy bạn sẽ so sánh, các bộ phận thực sự quyết định chất lượng, phép tính đầu ra và chi phí cũng như cách chọn đúng máy. Nó được xây dựng trên hơn 20 năm chế tạo những chiếc máy này, vì vậy sự đánh đổi ở đây là những yếu tố quyết định chi phí và chất lượng trên dây chuyền thực tế.

Máy đúc thổi thùng jerry (còn được gọi là máy đúc thổi) sử dụng phương pháp ép đùn thổi để tạo thành lon nhựa HDPE và PP rỗng - lon dầu, thùng chứa hóa chất, thùng đựng nước và hộp có thể xếp chồng lên nhau - từ khoảng 1 L đến 30 L. Hướng dẫn này bao gồm các cấu hình máy, cách tính sản lượng thực, chi phí vận hành, vật liệu, tự động hóa và cách chọn thiết lập phù hợp.

Máy đúc thổi nhựa sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng bằng cách nung nóng nhựa, tạo thành ống mềm hoặc phôi, bơm nó bằng khí nén bên trong khuôn và làm nguội thành bộ phận hoàn thiện - chai, lon jerry, trống và thùng chứa công nghiệp. Các loại chính là ép đùn, ép phun và ép phun căng.

Một máy đúc thổi liên tục đùn ra một parison không ngừng nghỉ trong khi các trạm khuôn di chuyển vào để bắt và thổi phồng nó. Máy đùn không bao giờ dừng lại, điều này khiến đây trở thành con đường nhanh nhất cho các thùng chứa HDPE và PP từ khoảng 0,5 đến 30 lít. Ba biến đặt đầu ra của bạn: số lượng trạm, khoang đầu khuôn và thời gian chu kỳ. Thêm ba thiết lập chi phí của bạn: năng lượng cho mỗi bộ phận, bảo trì và phế liệu. Hướng dẫn này bao gồm cả hai mặt, với thông số kỹ thuật thực tế từ máy của chúng tôi.

Đúc thổi làm phồng một ống nhựa nóng chảy lên khuôn trong vài giây đến vài phút. Nó tốn nhiều công cụ hơn và giành chiến thắng ở số lượng lớn. Khuôn quay đổ bột nhựa vào bên trong khuôn được nung nóng và quay chậm. Chu kỳ của nó kéo dài hàng chục phút, nhưng dụng cụ này rẻ và các bộ phận hoạt động liền mạch. Khối lượng hàng năm thường quyết định điều đó: khối lượng thấp có lợi cho khuôn rẻ tiền của phương pháp quay vòng; khối lượng sản xuất ủng hộ tốc độ đúc thổi. Đối với xe tăng, IBC, phao và rào chắn, máy đúc thổi 250 lít chạy chu kỳ khô 300 sản phẩm mỗi giờ, trong khi chu trình đúc quay tạo ra một bộ phận trong cùng một khoảng thời gian.