Tin tức trong ngành

Các nhóm sản xuất có thể mô tả công việc này như thay đổi máy đúc thổi, thay đổi khuôn đúc thổi, hoán đổi khuôn, thay đổi công cụ, thay đổi dòng chai, thay đổi màu khuôn thổi, thay đổi nhựa đúc thổi hoặc thay đổi công thức đúc thổi. Các nhãn này chồng lên nhau nhưng không phải lúc nào chúng cũng mô tả cùng một phạm vi. Gói công việc phải nêu chính xác các yếu tố vật lý, vật liệu, kỹ thuật số và hạ nguồn sẽ thay đổi.

Sử dụng danh sách kiểm tra khởi động máy đúc thổi để xác nhận năm điều trước khi sản xuất tự động: nhận dạng máy và công thức, trạng thái tiện ích, làm nóng hoàn toàn, chuyển động thủ công chính xác và chất lượng của bộ phận đầu tiên. Màn hình hiển thị bộ gia nhiệt ở điểm đặt không chứng tỏ đường dẫn nóng chảy hoàn chỉnh đã sẵn sàng. Một chai tốt không thiết lập quy trình ổn định, vì vậy hãy ghi lại các điều kiện thực tế và các mẫu được đánh dấu thời gian trước khi đưa ra dây chuyền.

Máy quay vòng. Chai đi ra khỏi băng tải. Nhân chứng ký vào một trang được đánh dấu ĐẠT. Mọi người đều cảm thấy đã hoàn thành cho đến khi báo cáo đến tay người quản lý dự án không có mặt trong phòng. Lớp nhựa nào đã chạy? Sửa đổi khuôn mẫu nào? Có bao nhiêu chai đã trôi qua? "An toàn OK" thực sự đã kiểm tra điều gì? Trang không thể trả lời.

HDPE thường là điểm khởi đầu thực tế cho các chai lọ hóa chất và gia dụng mờ đục. Loại PP đúc thổi có thể vẫn tiếp tục hoạt động khi độ trong, độ cứng hoặc nhiệt độ sử dụng thay đổi trong thời gian ngắn. Không có câu trả lời nào tồn tại nếu không có điểm chính xác và bài kiểm tra chai thành phẩm.

Một máy đúc thổi nhiều đầu đùn ra nhiều khuôn trong một lần đúc; một máy đúc thổi nhiều khoang tạo thành nhiều bộ phận trong một khuôn. Đối với cách bố trí chai nhỏ thông thường, các lỗ khuôn và khoang khuôn thường được thiết kế như một sự sắp xếp phù hợp, nhưng các từ này mô tả các thành phần khác nhau. Nhiều đầu hơn chỉ có thể nâng các bộ phận cho mỗi sự kiện khi khoảng cách đầu ra, đường kính chai, kích thước khuôn, công suất ép đùn, thiết bị làm mát và hạ lưu đều hỗ trợ thiết kế.

Chọn máy đúc thổi một trạm khi một vị trí khuôn có thể đáp ứng nhu cầu đã được xác minh và tính đơn giản, tần suất chuyển đổi, không gian sàn hoặc đầu tư khuôn quan trọng hơn sản lượng lý thuyết tối đa. Chọn máy đúc thổi hai trạm khi nhu cầu lặp lại có thể giúp hai trạm khuôn xen kẽ hoạt động hiệu quả và máy đùn, đầu khuôn, hệ thống làm mát và thiết bị xuôi dòng có thể hỗ trợ trình tự nhanh hơn. So sánh số lượng thành phần tốt mỗi giờ với chai và vật liệu thực tế của bạn—không chỉ riêng số liệu về chu trình khô.